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電加熱罩式光亮退火爐

產品詳情

  設備描述:為了小型冷軋帶鋼生產企業專門設計的在無燃氣來源,無煤碳來源的情況下,而使用電阻帶(或電阻絲)加熱的罩式退火爐。與燃氣罩式退火爐比較起來運行成本相對稍高,生產周期相對長一點。但是,其設備配置簡單,運行可靠,維修方便,且能滿足各種冷軋帶鋼的退火需要。我公司製造的電阻帶加熱爐使用了新型輕質節能材料,結構設計合理,保溫效果好,當電阻帶溫度達到1000℃時,加熱罩外殼隻是環境溫度加上40℃。料室保護氣體采用氨分解氣或氮氣,使得被退火材料在高溫退火狀態下無氧化、無脫碳。采用的抽真空係統節約了大量的保護氣體和電源能耗。采用PID自動控製爐內的溫度調節,並對各個爐座的升溫、保溫、冷卻過程實行了全方位的控製與管理,為用戶生產合格的產品提供了可靠的保障。

  設備特點:

  電源控製采用可控矽對爐內電流功率進行調節,減少了電網的電流波動,或各個開關電磁接觸器的頻繁開啟。

  PID自帶溫度測量與比值反饋輸出控製的功能,並能適時顯示與記錄爐內的溫度曲線。

  加熱罩內采用多晶莫萊石纖維製品,其耐火溫度達到1600℃。加熱罩重量輕,無需烘爐。根據用戶對保護氣體的不同需求,我公司專門設計和製造了氨分解氣體發生裝置用於對內罩裏的被退火材料進行氣體保護退火,其氨分解氣體的H2含量達到了75%V/V;保護氣體露點在-65℃,使在高溫狀態下退火的帶材不會氧化,並達到光亮目的。

  有些用戶需要球化退火鋼帶或熱處理銅帶、鋁帶要求熱處理後的機械性能達到標準。我公司在製造爐台的溫度選擇上,在保護氣體的選用上可以根據工藝的要求,選用二氧化碳氣體或氮氣等來滿足用戶熱處理材料的需要。

  爐台采用強對流風機使保護氣體循環,使得帶卷內外溫度均勻,帶卷局部不會過熱且升溫速度快,生產周期短。

  有些材料如65Mn鋼帶,需要在冷卻階段有一段緩冷保持區間,我公司製造的設備能根據不同材料的性能有控製冷卻裝置和將加熱罩分段揭開等功能。

  設備應用:冷軋薄板帶鋼廠的冷軋寬帶鋼、窄帶鋼熱處理、銅帶、銅管、鋁帶的固熔強化熱處理;鍍鋅和複合鋼板的熱處理;以及用於鋼筋盤圓線材的熱處理。一旦用戶選用了自動化控製的電阻罩式爐,用戶要可以根據自己的熱處理材料選用不同的程序進行生產。

  本公司可根據用戶要求提供各種非標設計製造,歡迎來電谘詢!手機:15151988886