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台車式熱風循環烘幹爐

產品詳情

  產品用途

  本係列熱風循環台車式電阻爐是國家標準節能型周期作業電爐,爐頂設置熱風循環風機,主要用於高鉻鋼、模具鋼及其它特殊鋼的調質回火工序,也可用於高錳鋼鑄件、鋼球、破碎機錘頭、軋輥、鐵鉻耐磨材料的回火、時效以及其它各種機械零件熱處理之用。

  2、 產品結構

  該係列成套設備由爐殼(含車殼)、爐襯(含車襯及爐底板)、台車行走係統、爐門及其升降機構、發熱元件、熱風循環係統及電控係統等部分組成。

  爐體結構為外框架結構,外殼結構由型鋼(槽鋼)和鋼板拚裝焊接而成。此結構具有牢固可靠、外形美觀、長期高溫使用不易變形等優點。為了方便爐溫均勻性檢測、在爐體後部設有檢測孔,便於檢測熱電偶穿入爐膛安裝,使用的時候將孔打開,平時工作時封閉,以免爐內溫度散失影響爐溫均勻性。

  爐襯製作采用目前國際上最先進的結構---全纖維爐襯。爐體側牆、頂部、爐門和後牆全部為纖維,爐體下部周圍與台車結合處采用重質高鋁耐火磚砌築,可有效防止撞擊。纖維在安裝前預製成模塊,並事先在模塊內部安置耐熱鋼錨固件。安裝時先在爐壁上有規律地焊裝耐熱鋼螺栓,砌築時隻要將預製纖維模塊用螺帽鎖緊便成。預製模塊的壓縮量高達30%,且在砌築時采用交錯砌築法,在安裝完畢後散包時借模塊的膨脹力,整個爐襯形成一個致密的整體,沒有直通縫隙,爐襯絕熱性能可提高20%。加熱元件可布置在爐膛四周。爐頂部砌體也為全纖維結構,纖維模塊砌築方法與四周一樣。由於模塊為機械化流水線生產,所有纖維模塊尺寸一致,那麽在安裝完畢後稍加整形,外形平整美觀。

  台車:台車主要是由台車鋼結構、台車爐襯、台車行走機構等組成,台車鋼結構是用型鋼與鋼板焊接成一定形狀的框架。在框架內砌有由超輕質保溫磚和高強度重質耐火磚結構的爐襯,爐襯上蓋有ZG3Cr18Mn12Si2N爐底板。金屬爐底板能隔離工件氧化皮對電熱元件影響,還能承載物體的重量。台車與爐體之間的密封采用密宮式結構,密封性能好,且不影響台車的來回移動,避免了摩擦或撞擊而產生的對爐體的破壞。台車的行走是在台車行走電機、蝸杆減速器、鏈輪、鏈條帶動台車走輪在鋼軌上滾動來完成的。台車上加熱元件的電源是通過專用設備供給的,它由銅質台車插頭、供電夾持插座等組成,插頭、插座均通過絕緣板固定,並設有可靠的防護罩。

  爐門結構:爐門裝置由爐門、爐門提升結構和爐門壓緊裝置組成。爐門殼體由型鋼與板材焊接而成牢固框架結構,內襯為耐火纖維模塊,爐門具有保溫性能好,重量輕等優點。爐門的提升裝置采用電動裝置,主要由導軌、支撐臂、減速器、鏈輪、傳動軸和軸承付等部分組成,爐門升降通過減速器正反傳動來帶動爐門的升降。為保證運行安全,爐門升降減速器設置有製動裝置。爐門下降到位後,在導輪及斜塊的作用下,與爐口緊密結合,防止了爐內熱量的外溢,降低了爐內的溫度梯度,保證了爐溫均勻性。

  爐底板:台車上安裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板,鑄鋼件材質為:ZG3Cr18Mn12Si2N耐熱鋼度厚為δ=35mm,常用溫度≤1000℃,確保在使用過程中不變形、不氧化、不開裂,還可以防止工件上的氧化物落到台車上磚牆內的電熱元件上。爐板正常使用壽命≥2年。為保證爐底電熱元件正常使用,需要經常吹掃台車爐底板下方的氧化皮,規定每周吹掃一次,吹掃時將爐底板移開,用壓縮空氣將電熱元件槽內的氧化皮屑吹掃幹淨,特別注意清除夾在電熱元件間的引起短路的導電雜物。

  電爐加熱元件采用北京首鋼產耐高溫電阻合金帶繞製成波紋狀(電阻帶材質:OCr25A15)。采用一種新型的特種安裝方式懸掛在爐膛兩側、爐門、後牆及台車擱絲磚上,並用高鋁瓷擋圈固定。該電阻帶掛置結構安裝方便、牢固可靠、熱效率高、使用壽命長。實踐證明電阻帶幅射係數為電阻絲的2倍以上,這樣大大提高了發熱元件的熱效率。

  熱風循環係統:為了增強爐內對流傳熱,消除爐內四角上的熱流盲區,達到多點測溫時,爐內溫差≤±5℃,在爐內兩區頂部各安裝一套熱風循環係統,並且分區設置風道,前後區風道分別循環,爐內熱空氣被高壓離心風機吸入後沿左右風道經加熱帶加熱後再次流向工件,從而達到加熱工件的目的,同時熱空氣在爐內被強烈攪拌,均勻充滿爐膛內每個角落促進爐內溫度均勻一致,風葉及風道材質為1Cr18Ni9Ti,厚度≥3.0mm。該產品風機軸材質為310S(可在1150℃內長期使用,不氧化並具有穩定的高溫強度),軸承選用進口調心軸承,運行平穩、噪音小、故障率低。風葉材質與風機軸相同。

  電器部分:由一次主加熱回路、二次控製回路兩部分組成。具體功能為:一次加熱回路由自動空氣開關,大功率交流接觸器,快速熔斷器,大功率固態繼電器及熱保護裝置,電壓表,電流表,指示燈,多股銅芯線及電流互感器等組成。自動空氣開關、交流接觸器選用名牌產品,型號分別為YDZB1L係列和CJ20係列,固態繼電器為北京西曼頓成套組件,型號為H3340ZE。該係統具備過流、短路、漏電、過熱保護等功能。並且在固態繼電器被擊穿的情況下,借助記錄儀、中間繼電器,仍然可以切斷加熱主回路電源,達到控製爐內溫度的作用。當某區某相電熱元件燒斷或快速熔斷器斷開時,可通過相對應的電流表直觀反應,便於迅速判斷和排除故障;二次控製回路由數顯溫控儀表,記錄儀表,中間繼電器及熱繼電器等組成。溫控儀選用日本島電微電腦智能數顯儀表,型號為“SR93”,該儀表具有PID參數自整定功能,可根據不同升溫階段調整輸出功率,能按照工藝要a求自動實現升溫、保溫、斷電等功能。記錄儀選用上海大華中園圖溫度記錄儀,型號為“XWGJ-101”,該儀表具備記錄、超溫報警、斷偶報警等功能。當發生超溫、斷偶情況時,可通過一次回路的大功率接觸器切斷電爐的供給電源,保證了待處理工件和設備的安全。數顯儀表可組裝RS-485通訊接口(選配),便於今後係統升級,實現計算機群控集散管理。

  選用電腦編程流水線製作的控製櫃櫃殼,櫃殼內外靜電噴塑,這樣控製櫃既統一又美觀,控製櫃尺寸:1800×650×450mm;控製櫃的顏色初步定為:駝色。控製櫃也可按需方要求製作。

   3、主要技術參數

序號


RT2-30-6

RT2-65-6

RT2-105-6

RT2-180-6

RT2-320-6

RT2-450-6

1

額定功率Kw

30

65

105

180

320

450

2

額定溫度℃

650

650

650

650

650

650

3

額定電壓V

380

380

380

380

380

380

4

相數

3

3

3

3

3

3

5

加熱元件接法

Y

YY

YY

Y/Y

Y/Y

YY/YY

6

空爐升溫時間h

≤2.0

≤2.0

≤2.0

≤2.0

≤2.0

≤2.0

7

空載損耗功率Kw

≤6

≤13

≤21

≤36

≤64

≤90

8

控溫精度℃

±1

±1

±1

±1

±1

±1

9

爐溫均勻性℃

±5

±5

±5

±5

±5

±5

10

最大裝載量Kg

500

1000

2500

5000

12000

20000

11

爐膛尺寸mm

950

1100

1500

2100

3000

6000

500

550

800

1050

1530

1500

450

450

600

750

950

1200

12

外形尺寸mm

1850

2000

2400

3000

3900

6900

1350

1400

1650

1900

2380

2350

1900

1900

2050

2200

2400

2650

13

重量Kg

2800

3500

5200

9500

17000

20000

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